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高速拼接橡筋機(jī)XJ-311HN(P)

機(jī)　　針：DP×5
電　　壓：標(biāo)準(zhǔn)交流電單相220V
控制裝置：序列控制器
空氣容量：0.5Mpa（72PSI）50L/min
外型尺寸：122（長）×122（寬）×168（高）cm
凈重量：266KG
瀏覽量：已有人關(guān)注

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產(chǎn)品詳情
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　　普通服裝廠生產(chǎn)各種長度/寬度不同的橡筋帶，手工操作機(jī)械需要多次工序，從長度測量對齊，到剪裁，再到縫制拼接等。人工操作流程中，肉眼觀察對齊、縫制拼接橡筋帶帶logo及字母圖案難度大，難以避免誤差，耗時、耗力、耗材料。

　　傳統(tǒng)制造一條有l(wèi)ogo及字母圖案的橡筋帶，需要多人分工，縫制過程依靠手工，品質(zhì)難以得到保證，生產(chǎn)效率低，往往是依賴熟手才能做好。

　　KEKI高速自動拼接橡筋機(jī)XJ-311H智能化電子眼代替人眼識別橡筋帶logo及字母位置，精準(zhǔn)對齊。高速自動化一次性完成剪裁、拼接、多針縫制和自動收料，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)能。

1、智能觸摸屏設(shè)置好橡筋帶長度、寬度和數(shù)量后，橡筋帶經(jīng)過設(shè)備自動傳輸；
2、高速自動剪裁，拼接同時，多針縫制；
3、進(jìn)入CCD裝置：電子眼識別橡筋帶logo及字母位置，結(jié)合獨(dú)立定位顯示屏掃描放大，精準(zhǔn)對齊；
4、KBC裝置：五位旋轉(zhuǎn)式收料器，適合按預(yù)設(shè)指令自動收料1-5種不同長度橡筋帶。

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科祺高速自動拼接橡筋機(jī)與傳統(tǒng)作業(yè)對比

類別	高速自動拼接橡筋機(jī)	傳統(tǒng)作業(yè)方法
成品
機(jī)器設(shè)備
工藝流程	1、全自動拼接橡筋機(jī)操作(一次性完成)	一、剪量橡筋二、拼接橡筋
GST分析	Z194 機(jī)器時間	一、剪量橡筋 1、BF2S 取橡筋 2、TZFP 拉直撫平橡筋 3、DZ1W 對準(zhǔn)橡筋長短位置 4、JX1C 剪橡筋 5、BF1S 擺放橡筋二、拼接橡筋 1、BF2S 取橡筋 2、CXZD 對折橡筋 3、TZFP 撫平橡筋 4、YZYJ 移至壓腳 5、KZHZ 控制回針 6、TZFP 調(diào)整撫平 7、F3.8LA 車縫3.8車到頭 8、KZHZ 回針 9、KZDX 斷線 10、BF1S 擺放
標(biāo)準(zhǔn)工時	7.1秒/件（橡筋寬38mm,花樣寬8mm長度37.8mm，總針數(shù)152針。	3秒+15秒=18秒/件
小時產(chǎn)量	507件/小時	200件/小時
產(chǎn)量提升	154%
人員配置	1人1天可操作三臺機(jī)器可生產(chǎn)15021件	1天生產(chǎn)15021件，傳統(tǒng)方法需配置7.5人。需配置1.5人剪，6臺打棗車。
人工成本	按12元/小時計(jì)算，單件為0.024元/件，節(jié)約成本0.036元/件，按1天（10小時）可生產(chǎn)5070件，每人每天可省184元。	按12元/小時計(jì)算，單件為0.060元/件。
品質(zhì)情況	橡筋長短一致，做工統(tǒng)一，品質(zhì)穩(wěn)定。	橡筋長短需精確剪量難，需要多種工藝完成，品質(zhì)難以穩(wěn)定。
改善后可帶來的效益： ?高品質(zhì)：科祺高速自動拼接橡筋機(jī)實(shí)現(xiàn)自動化操作一致，品質(zhì)控制穩(wěn)定，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量。 ?高效率：使用科祺高速自動拼接橡筋機(jī)工作效率是254%，較傳統(tǒng)的效率大幅提升至1.5倍。 ?縮短生產(chǎn)周期：科祺高速自動拼接橡筋機(jī)可以在更短的時間內(nèi)完成產(chǎn)品的生產(chǎn)，從而縮短了整個生產(chǎn)周期 ?提升準(zhǔn)時交貨率：使用科祺高速自動拼接橡筋機(jī)在縮短生產(chǎn)周期的同時，更能保障準(zhǔn)時交貨給客戶。 ?實(shí)現(xiàn)難度工序自動化：實(shí)現(xiàn)自動化，降低操作難度。 ?減少人員及設(shè)備：減少勞動力投入，緩解勞動力緊張壓力，減少設(shè)備使用以及使用率節(jié)約維修成本，減少人員的同時還可以降低人員宿舍、飯?zhí)?、社保等人員管理成本。 ?成本降低：生產(chǎn)效率的提升、空間利用率的提升、人員減少從而實(shí)現(xiàn)水費(fèi)、電費(fèi)、租金、員工宿舍、飯?zhí)?、社保等制造費(fèi)用和管理費(fèi)用的降低。